石油鉆桿采用的數(shù)控中頻管體全長加熱爐,淬火機,回火爐進(jìn)行的熱處理工藝;工具接頭調(diào)質(zhì)后數(shù)控管螺紋車床加工,絲扣鍍銅或磷化;自主的1200T半自動全液壓鐓管機管端加厚尺寸。
標(biāo)準(zhǔn)要求;數(shù)控摩擦焊機焊接質(zhì)量,內(nèi)外同時冷卻的熱處理工藝,機械性能 穩(wěn)定;液壓校直機管體的同軸度;根根全程記錄,產(chǎn)品的可追溯性;嚴(yán)格的加工工藝石油鉆桿整體機械性能。
石油鉆桿是鉆孔工具中連接、用以傳遞動力的桿件。是將鉆探泥漿運送到鉆頭,并與鉆頭一起提高、降低或旋轉(zhuǎn)底孔裝置。鉆桿 能夠承受巨大的內(nèi)外壓、扭曲、彎曲和振動。
光管和原鋼管材在經(jīng)過多次加工步驟后被制成石油鉆桿。先,通過鋼管加厚工序的處理, 光管外表面向內(nèi)彎,鋼管管壁加厚。下一步,進(jìn)行螺紋加工并鍍上能夠增加強度的銅。然后進(jìn)行非破壞性質(zhì)量控制檢驗,隨后進(jìn)行鋼管管體接頭的焊接。而后,管體會經(jīng)歷焊接熱處理和焊接終處理,以焊接殘余壓力。在對成品鉆桿進(jìn)行渡漆和包裝前要對鋼管成品進(jìn)行其他的一些檢測,包括硬度測試,壓力測試和非破壞性測試。
石油鉆桿的技術(shù)參數(shù)
公稱 尺寸 |
公稱 重量 |
管體 | 接頭 | 扭轉(zhuǎn)強度 對比 |
|||||||||
鋼級 | 加厚 形式 |
外徑 (mm) |
壁厚 (mm) |
螺紋 類型 |
接頭外徑 d(mm) |
接頭內(nèi)徑 d(mm) |
倒角直徑 DF(mm) |
公接頭 大鉗空間 LPB(mm) |
母接頭 大鉗空間 LPB(mm) |
焊頸外徑 DTE/DPE (mm) |
|||
2 3/8 | 6.65 | E X G |
EU | 60.32 | 7.11 | NC26 | 85.7 85.7 85.7 |
45.45 45.45 45.45 |
82.95 82.95 82.95 |
177.8 177.8 177.8 |
203.2 203.2 203.2 |
65.09 65.09 65.09 |
1.1 0.87 0.79 |
2 7/8 | 10.4 | E X G S |
EU | 73.02 | 9.19 | NC31 | 104.8 104.8 111.1 |
53.98 50.8 50.8 41.28 |
100.41 100.41 100.41 100.41 |
177.8 177.8 177.8 177.8 |
228.6 228.6 228.6 228.6 |
80.96 80.96 80.96 80.96 |
1.03 0.9 0.82 0.82 |
3 1/2 | 13.3 | E X G S |
EU | 88.9 | 9.35 | NC38 | 120.7 127 127 127 |
68.26 65.09 61.91 53.98 |
116.28 116.28 116.28 116.28 |
203.2 203.2 203.2 203.2 |
266.7 266.7 266.7 266.7 |
98.43 98.43 98.43 98.43 |
0.98 0.87 0.86 0.8 |
E X G |
11.4 | 127 127 127 |
65.09 61.91 53.98 |
116.28 116.28 116.28 |
203.2 203.2 203.2 |
266.7 266.7 266.7 |
98.43 98.43 98.43 |
0.97 0.83 0.9 |
|||||
15.5 | S | NC40 | 139.7 | 57.15 | 127.4 | 177.8 | 254 | 98.43 | 0.87 | ||||
4 | 14 | E X G S |
IU | 101.6 | 8.38 | 133.4 133.4 139.7 139.7 |
71.44 68.26 61.91 50.8 |
127.4 127.4 127.4 127.4 |
177.8 177.8 177.8 177.8 |
254 254 254 254 |
106.36 106.36 106.36 106.36 |
1.01 0.86 0.93 0.87 |
|
E X G S |
EU | NC46 | 152.4 152.4 152.4 152.4 |
82.55 82.55 82.55 76.2 |
145.26 145.26 145.26 145.26 |
177.8 177.8 177.8 177.8 |
254 254 254 254 |
114.3 114.3 114.3 114.3 |
1.43 1.13 1.02 0.94 |
||||
4 1/2 | 16.6 | E X G S |
IEU | 114.3 | 8.56 | 158.8 158.8 158.8 158.8 |
82.55 72.6 76.2 69.85 |
145.26 145.26 145.26 145.26 |
177.8 177.8 177.8 177.8 |
254 254 254 254 |
119.06 119.06 119.06 119.06 |
1.09 1.01 0.91 0.81 |
|
20 | E X G S |
10.92 | 158.75 158.75 158.75 158.75 |
76.2 69.85 63.5 57.15 |
145.3 145.3 145.3 145.3 |
177.8 177.8 177.8 177.8 |
254 254 254 254 |
119.07 119.07 119.07 119.07 |
1.07 0.96 0.96 0.81 |